स्क्रू प्रेस स्लज डिवाटरिङ मेसिन, जसलाई सामान्यतया स्लज डिवाटरिङ मेसिन पनि भनिन्छ। यो एक नयाँ प्रकारको वातावरणमैत्री, ऊर्जा बचत गर्ने र कुशल स्लज प्रशोधन उपकरण हो। यो मुख्यतया नगरपालिकाको ढल प्रशोधन परियोजनाहरू र पेट्रोकेमिकल, हल्का उद्योग, रासायनिक फाइबर, कागज, औषधि, छाला र अन्य उद्योगहरूमा स्लज पानी प्रशोधन प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
स्क्रू प्रेस स्लज डिवाटरिङ मेसिनले स्क्रू एक्सट्रुजनको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ, स्क्रू व्यास र पिचको परिवर्तनबाट उत्पन्न हुने बलियो एक्सट्रुजन बल, र चलिरहेको रिंग र फिक्स्ड रिंग बीचको सानो खाडल मार्फत, स्लजको एक्सट्रुजन र डिहाइड्रेसन महसुस गर्न। यो एक नयाँ प्रकारको ठोस-तरल पृथकीकरण उपकरण हो। स्क्रू प्रेस स्लज डिवाटरिङ मेसिन स्ट्याक्ड स्क्रू बडी, ड्राइभिङ उपकरण, फिल्टर ट्याङ्की, मिक्सिङ प्रणाली र फ्रेम मिलेर बनेको हुन्छ।
जब स्क्रू प्रेस स्लज डिवाटरिङ मेसिनले काम गरिरहेको हुन्छ, स्लज पम्प मार्फत स्लजलाई मिक्सिङ ट्याङ्कीमा उठाइन्छ। यस समयमा, डोजिङ पम्पले तरल औषधिलाई मिक्सिङ ट्याङ्कीमा मात्रात्मक रूपमा पुर्याउँछ, र हलचल गर्ने मोटरले स्लज र औषधिलाई मिसाउन सम्पूर्ण मिक्सिङ प्रणाली चलाउँछ। जब तरल स्तर तरल स्तर सेन्सरको माथिल्लो तहमा पुग्छ, तरल स्तर सेन्सरले यस समयमा संकेत प्राप्त गर्नेछ, जसले गर्दा स्क्रू प्रेसको मुख्य भागको मोटरले काम गर्नेछ, जसले गर्दा स्ट्याक्ड स्क्रूको मुख्य भागमा बग्ने स्लजलाई फिल्टर गर्न थाल्नेछ। शाफ्टको कार्य अन्तर्गत, स्लजलाई चरणबद्ध रूपमा स्लज आउटलेटमा उठाइन्छ, र फिल्टरेट स्थिर रिंग र चलिरहेको रिंग बीचको खाडलबाट बाहिर निस्कन्छ।
स्क्रू प्रेस एक स्थिर घण्टी, एक गतिशील घण्टी, एक स्क्रू शाफ्ट, एक स्क्रू, एक ग्यास्केट र धेरै जडान प्लेटहरू मिलेर बनेको हुन्छ। स्ट्याक्ड स्क्रूको सामग्री स्टेनलेस स्टील 304 बाट बनेको हुन्छ। स्थिर घण्टी छ वटा स्क्रूहरूद्वारा एकसाथ जोडिएको हुन्छ। स्थिर घण्टीहरू बीच ग्यास्केट र चल घण्टीहरू हुन्छन्। स्थिर घण्टीहरू र चल घण्टीहरू दुवै पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, जसले गर्दा सम्पूर्ण मेसिनको आयु लामो हुन्छ। स्क्रू शाफ्ट स्थिर घण्टीहरू र चल घण्टीहरू बीच पार गरिन्छ, र फ्लोटिंग कुण्डलाकार ठाउँ स्क्रू शाफ्टमा बाहुला हुन्छ।
मुख्य भाग धेरै स्थिर रिंगहरू र गतिशील रिंगहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र हेलिकल शाफ्ट फिल्टरिंग उपकरण बनाउन यस मार्फत चल्छ। अगाडिको भाग सांद्रता खण्ड हो, र पछाडिको भाग निर्जलीकरण खण्ड हो, जसले एक सिलिन्डरमा स्लज सांद्रता र निर्जलीकरण पूरा गर्दछ, र परम्परागत फिल्टर कपडा र केन्द्रापसारक निस्पंदन विधिहरूलाई एक अद्वितीय र सूक्ष्म फिल्टर ढाँचाले प्रतिस्थापन गर्दछ।
गाढा हुने भागमा गुरुत्वाकर्षणद्वारा फोहोर केन्द्रित भएपछि, यसलाई पानी निकाल्ने भागमा ढुवानी गरिन्छ। अगाडि बढ्ने प्रक्रियामा, फिल्टर सिम र स्क्रू पिच बिस्तारै साना हुँदै जान्छन्, र पछाडिको दबाब प्लेटको अवरुद्ध प्रभावबाट उत्पन्न हुने आन्तरिक दबाब।
पोस्ट समय: मे-२६-२०२३